一、 PE管材生产线流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装二、 PE管材生产线特点:
1.PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.
2.PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3.PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4.PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5.PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
三、PE管材主要技术参数:
型号 | 管材直径 | 主机 | 最大产量 | 装机功率 |
PE63 | 20mm-63mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
PE110 | 20mm-110mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
PE160 | 50mm-160mm | SJ75/33 | 350KG | 235KW |
PE250 | 75mm-250mm | SJ75/33 | 350KG | 255KW |
PE315 | 90mm-315mm | SJ75/33 | 350KG | 270KW |
PE450 | 160mm-450mm | SJ90/33 | 550KG | 320KW |
PE630 | 315mm-630mm | SJ120/33 | 850KG | 570KW |
PE800 | 400mm-800mm | SJ120/33 | 850KG | 608KW |
PE1000 | 630mm-1000mm | SJZ150/33 | 1300KG | 750KW |
PE1200 | 710mm-1200mm | SJZ150/33 | 1300KG | 800KW |
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